Creado 04.07

Por qué el PAM no se asienta: 10 puntos de control para la resolución de problemas (parte 3)

Punto de control 6: La calidad del agua puede neutralizar el PAM (dureza, salinidad y cloro)

La conformación de la cadena y el comportamiento de carga de PAM están fuertemente influenciados por los iones disueltos. Una alta salinidad puede "enrollar" el polímero, reduciendo el puente. Los oxidantes (notablemente el cloro libre) pueden degradar químicamente las cadenas.

Comprobaciones accionables

· Si se utiliza agua clorada para la preparación, analice el cloro libre. Si está presente, cambie a agua declorada o a agua de origen sin tratar;
· Si la conductividad es alta (agua salobre/producida), espere una dosis diferente y potencialmente un grado de PAM diferente;
· Si la dureza es alta, realice una prueba de jarras con un grado alternativo y una ventana de dosis más amplia.
Pista de campo: PAM funciona en pruebas de laboratorio utilizando agua embotellada/desionizada pero falla cuando se prepara con agua del sitio; esto apunta directamente a la incompatibilidad de la calidad del agua.

Punto de control 7: El pH fuera del rango de trabajo cambia las interacciones de carga

Incluso si el PAM en sí es estable, las superficies de las partículas a las que debe unirse pueden cambiar con el pH. Los coagulantes y los cambios de alcalinidad también alteran el equilibrio de carga efectivo.

Qué hacer

· Mida el pH en el punto real de inyección/mezcla (no aguas arriba).
· Si el pH es extremo, realice una prueba de jarra con el pH ajustado para ver si el rendimiento regresa.
· Si utiliza coagulantes (alumbre, férrico, PAC), reoptimice la secuencia y la dosis; el polímero necesita el entorno de carga adecuado para formar puentes de manera efectiva.

Punto de control 8: Es posible que esté mezclando en el lugar equivocado (el tiempo de contacto y la turbulencia son importantes)

El PAM necesita una dispersión inicial, luego un crecimiento suave de los flóculos. La inyección en una zona muerta produce una mala dispersión; la inyección en turbulencia extrema rompe el flóculo en formación.

Directrices de colocación que puede probar rápidamente

· Apunte a una zona con mezcla inicial rápida (segundos), seguida de una residencia de bajo cizallamiento (decenas de segundos a minutos).
· Evite añadir polímero directamente antes de equipos de alto cizallamiento (bombas, válvulas estrechas, hidrociclones).
· Si es posible, compare dos puntos de inyección en paralelo utilizando el mismo lote y dosis de polímero.
Continuará.......

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